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PWS-10~3000微机控制电液伺服动静万能试验机
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一、微机控制电液伺服动静万能试验机由主机、泵站、伺服控制系统、计算机与软件系统、试验附具以及管路系统等组成，主机为双立柱（300kN及以下）或四立柱（500kN及以上）框架式自反力结构。采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品，大大提高了试验机的稳定性和可靠性。试验机的关键单元均采用当今先进技术制造，可方便配置特殊辅具和配件，完成用户的特定试验，整体性能处于技术前沿。
二、适用标准：
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
JB/T 9397-2013《拉压疲劳试验机技术条件》
GB T 3075-2008《 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
GB T 6398-2017《金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法》
GB T 4337-2015 《金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法》
GB/T 12443-2017 《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》
GB∕T7732-2008《金属材料表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法》
GB-T 2107-1980 《金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 》
GB/T10622-1989 《金属材料滚动接触疲劳试验方法》
GB/T 15248-2008《金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法》
根据客户的不同要求或者特殊用途，试验机适用以下标准
ISO 12108-2012《金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法》
ISO 12107-2003《金属材料.疲劳试验.数据的统计规划和分析 》
GB/T 6398-2000《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》
ASTM E647-08《疲劳裂纹扩展率测量》
ASTM E606/E606M-2012《应变控制疲劳试验的标准试验方法》
ASTM E468-2018《金属材料恒幅疲劳试验结果表示的标准实施规程》
ISO 12106-2003《金属材料-疲劳试验-轴向应变控制方法》
ISO 1099-2017 《金属材料.疲劳试验.轴向力控制法》
三、主要技术参数：
（一）主机及泵站参数：
|
项目 |
PWS10~100 |
PWS -300 |
PWS 500~3000 |
|
立柱数 |
2 |
2、4 |
4 |
|
液压强迫夹头间最大距离（mm） |
500~550 |
550~900 |
1000~1500 |
|
立柱中心距（mm） |
400~750 |
1100*900~1700X900 |
|
|
泵站总流量（L/min） |
15~70 |
110~280 |
|
|
泵站压力（Mpa） |
21~24 |
||
|
泵站总功率（kW） |
7.5~30 |
45~110 |
|
|
重量（kg） |
1000~4000 |
8000~18000 |
|
（二）测量及控制参数：
|
项目 |
PWS-10~100 |
PWS 300~3000 |
|
最大静态试验力（kN） |
±10~ ±100 |
±300~ ±3000 |
|
最大动态试验力（kN） |
±7~ ±75 |
±200~ ±2000 |
|
试验力示值精度 |
2%-100%FS范围内，各点均为±1.0%,精密级±0.5% |
|
|
试验力动态示值波动度 |
0.5%FS |
|
|
作动器最大位移（mm） |
±50~ ±75 |
±75~ ±175 |
|
位移精度 |
±0.5%FS |
|
|
频率范围（Hz） |
0.5—20Hz； |
0.01-30 进口控制器 0.01-50 |
|
主要试验波形 |
正弦波、方波、三角波、梯型波、斜波以及外部输入波等 |
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